Paralelo Co - extrusor gemelo giratorio

El extrusor de tornillo gemelo paralelo - es una máquina utilizada para fabricar partículas de aislamiento.

Las extrusoras de tornillo gemelas paralelas se usan ampliamente para llenar, mezclar, modificar, reforzar y tratamiento de devolatilización de resinas de caucho e ingeniería, polipropileno clorado y resinas superabsorbentes; Extrusión de masterbatch biodegradable, condensación de poliamida y reacción de polimerización de poliuretano; Granulación de polvo de carbono y polvo magnético, preparación de materiales de aislamiento y vaina para cables, bajo humo y baja llama de halógeno - materiales de cable PVC retardantes y varios materiales de reticulación de silano. Los modelos pequeños se utilizan principalmente para la investigación y la enseñanza científicas.

Sistema de extrusión de tornillo paralelo y co -direccional -:

El tornillo y el cilindro adoptan una estructura de "bloque de construcción", que tiene una buena intercambiabilidad y puede usarse en cualquier combinación de acuerdo con diferentes técnicas de procesamiento de materiales; El cilindro está hecho de acero de nitruro y materiales bimetálicos, que son desgaste - resistente

Resistencia a la corrosión y vida útil prolongada; Los componentes roscados están hechos de acero de nitruro y acero de herramientas de velocidad -}, y las curvas están diseñadas con la tecnología asistida por computadora -}, combinada con técnicas de procesamiento únicas, para garantizar los dientes normales de la sección de trabajo roscado

Face Gap y buen yo - rendimiento de limpieza; El método de conexión especialmente diseñado y el dispositivo de transmisión mejoran la resistencia de los componentes roscados y los ejes del núcleo, logrando dispersión de material uniforme, buenos efectos de mezcla y plastificación, y estancamiento del material

El propósito del corto tiempo de retención y la alta eficiencia de transmisión.

Adoptando una caja de cambios específica de maquinaria de plástico, [1] Los componentes de transmisión están hechos de calidad alta - y ultra - acero de carburación de alta aleación, combinado con procesos de carburación, enfriamiento y recthing de engranajes para la fabricación. Los componentes clave han agregado el tratamiento de fortalecimiento de la superficie y los dientes.

La resistencia a la superficie es HRC54-62, la dureza del núcleo es HRC30-40 y el nivel de engranaje es 6. Este sistema tiene las características de alta velocidad, alto torque y bajo ruido.

Adoptando un sistema de alimentación cuantitativa con un tornillo de tornillo gemelo -, la alimentación es uniforme, precisa y no produce ningún fenómeno de estantería.

Se utilizan componentes eléctricos importados, el panel de control es una interfaz de máquina humana -, y cada parte del equipo adopta un control "modular" (que también se puede configurar de acuerdo con los requisitos del usuario). La estructura del módulo multifuncional es clara y tiene características de seguridad

El dispositivo completamente entrelazado (como protección de pérdida de presión de lubricación, protección de presión de la cabeza de la máquina, protección contra sobrecorriente, etc.) realmente refleja el estado de operación del equipo, con control preciso, alta sensibilidad y fácil operación.

Adoptando la fundición de aluminio, la fundición de cobre y los dispositivos de calentamiento de resistencia a la cerámica, el calentamiento es uniforme, el aumento de la temperatura es rápido y la precisión del control de temperatura es alta.

Sistema de control de temperatura:

Adoptando un medidor de control de temperatura de doble canal, tiene una respuesta sensible, configuración y ajuste de temperatura conveniente, y precisión de control de temperatura alta.

Adoptando dos formas de enfriamiento: enfriamiento de agua, enfriamiento de aceite y enfriamiento del aire, el enfriamiento es rápido, uniforme y efectivo.

Construido en el sistema de vacío, con un grado de vacío de hasta 0.09MPA., Asegurando la plastificación completa de los materiales y mejorando la calidad del producto.

De acuerdo con los diferentes requisitos de proceso de los usuarios, se pueden seleccionar varias formas de corte, como corte de tira dibujada en frío, corte de tracción de la cadena de arrastre, aire - de la superficie fría de corte caliente, corte caliente del anillo de agua, etc.

Nombre del producto, modelo, diámetro del tornillo (mm), relación longitud del tornillo a diámetro (L/D), velocidad del tornillo (RPM), potencia principal (kW), producción de referencia (kg/h)

1. PLA PBAT+ Corn Sarnch Biodegradable Pellets Line
2. Línea de reciclaje y pelea
3. Línea de pelletización adhesiva de fusión de Eva Hot Hot
4. PP/PE/EVA, etc. .+ CACO3/TALC/TIO2 Línea de pelletización de relleno;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET, etc. Color/White/Black Masterbatch Pelletizing Line
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP, etc. Línea de composición del cable
7. TPU/TPE/TPR/TPV Línea de pelelastómero termoplástico
8. PA/PP/PBT/ABS/ABS/AS/PC/POM/PP/PET, etc.
9. Varios elementos de tornillo gemelo, barriles de tornillo, comederos laterales, calentadores, etc.

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