Extrusor de plástico para un solo tornillo

Una extrusora de tornillo de plástico se compone de un tornillo que gira en un barril calentado. Debido a su estructura simple, fácil fabricación, alta eficiencia de procesamiento y bajo precio, es ampliamente utilizado y es el tipo de extrusor más maduro y ampliamente utilizado en términos de tecnología.

Las extrusoras de tornillo único han evolucionado desde la estructura espiral básica inicial hasta varios tipos estructurales, como bloques de tornillos de amortiguación, tornillos de escape, barriles de tornillo ranurado, barriles de material del alfiler y estructuras de bloques de construcción. Al mismo tiempo, debido a su pequeña ocupación espacial, las extrusoras de tornillo único se han convertido en el equipo principal utilizado en el procesamiento compuesto y los campos de película de plástico.

La extrusora de tornillo único de plástico consta principalmente de tres partes: sistema de extrusión, sistema de transmisión y sistema de calefacción y enfriamiento.

La función principal del sistema de extrusión es derretir y plasticizar los materiales de polímero en una fusión uniforme, logrando la transición de un estado vidrioso a un estado viscoso. Durante este proceso, se establece una cierta presión y se extruye continuamente y transporta por el tornillo a la cabeza del dado. Por lo tanto, el sistema de extrusión juega un papel importante en la calidad de formación y la producción del procesamiento de extrusión.

El sistema de extrusión incluye principalmente el dispositivo de alimentación, el tornillo y el barril, que son las partes más críticas del extrusor. El tornillo es el corazón de la extrusora, y el material solo puede moverse dentro del barril a través de la rotación del tornillo y obtener presión y algo de calor.

El sistema de transmisión generalmente está compuesto por un motor eléctrico, un reductor y rodamientos, etc. Su función principal es conducir el tornillo y suministrar el par y el par requerido por el tornillo durante el proceso de extrusión. Durante el proceso de extrusión, se requiere que la velocidad del tornillo sea estable y no varíe con los cambios en la carga de tornillo para garantizar una calidad de producto uniforme y consistente. Pero en diferentes situaciones, se requiere que el tornillo pueda lograr una velocidad variable para cumplir con el requisito de que un dispositivo pueda adaptarse para extruir diferentes materiales o formas de productos. En la mayoría de las extrusoras, el cambio en la velocidad del tornillo se logra ajustando la velocidad del motor, y el sistema de transmisión también está equipado con un buen sistema de lubricación y un dispositivo de frenado rápido.

El sistema de calefacción y enfriamiento del extrusor consiste en un dispositivo de calefacción y un dispositivo de enfriamiento, que son condiciones necesarias para el proceso de extrusión suave. El dispositivo de calefacción y el dispositivo de enfriamiento deben garantizar que el material del polímero se derrita y plastes, y las condiciones de temperatura durante el proceso de moldeo cumplan con los requisitos del proceso.

El dispositivo de enfriamiento generalmente se instala en la parte inferior del barril, el tornillo y la tolva del extrusor. El enfriamiento del cañón del material se puede lograr a través del enfriamiento del agua o el enfriamiento del aire, y en general, pequeños y medianos - extrusoras de tamaño usan enfriamiento de aire; Las extrusoras grandes a menudo usan enfriamiento de agua o una combinación de ambas formas. El enfriamiento de tornillos adopta principalmente el enfriamiento del agua central, con el objetivo de aumentar la velocidad de transmisión del material sólido, estabilizar el volumen de descarga y mejorar la calidad del producto. El dispositivo de enfriamiento en la parte inferior de la tolva se usa principalmente para mejorar el efecto de transmisión de los materiales sólidos, evitar que las partículas de materiales se pegan debido al aumento de la temperatura, bloquean la entrada del material y afecten la alimentación. En general, para extrusoras y extrusoras de velocidad - con un diámetro de tornillo de 90 mm o más, se debe instalar un dispositivo de enfriamiento en la parte inferior de la tolva.

Este conjunto avanzó en diseño, alta en salida, buena plastificación y bajo en consumo de energía. El buceo involuntario se caracteriza por bajo ruido, trabajo estable, gran capacidad de carga y larga vida útil. Este conjunto se puede utilizar para extruir los plásticos -} como cloruro de polivinilo suave o duro (PVC) y poliestireno (PE), coordinados con la máquina auxiliar apropiada (incluida la cabeza del primero), puede producir muchos tipos de productos de plástico como película, tubería, tabla, trenza, cinturón y granule.

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