Extrusor de tornillo gemelo cónico de PVC

Extrusor de tornillo gemelo cónico de PVC

El extrusor de tornillo gemelo cónico - es un equipo industrial utilizado para mezclar y extruir materiales termoplásticos. Se utiliza principalmente para el moldeo directo de tuberías, láminas y perfiles de materiales como cloruro de polivinilo rígido (UPVC), y tiene funciones de modificación plástica y granulación en polvo. Su estructura de núcleo consiste en gemelo cónico - tornillo, barril, sistema de control de temperatura y dispositivo de transmisión, que puede adaptarse al motor de regulación de velocidad de frecuencia variable y un sistema de control inteligente para lograr la operación de ahorro de energía -.
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Introducción del producto

El extrusor de tornillo gemelo cónico - es un equipo industrial utilizado para mezclar y extruir materiales termoplásticos. Se utiliza principalmente para el moldeo directo de tuberías, láminas y perfiles de materiales como cloruro de polivinilo rígido (UPVC), y tiene funciones de modificación plástica y granulación en polvo. Su estructura de núcleo consiste en gemelo cónico - tornillo, barril, sistema de control de temperatura y dispositivo de transmisión, que puede adaptarse al motor de regulación de velocidad de frecuencia variable y un sistema de control inteligente para lograr la operación de ahorro de energía -.

El dispositivo adopta un diseño de tornillo de cizallamiento bajo para reducir el riesgo de descomposición térmica del material y garantiza la uniformidad de plastificación a través de un control de temperatura del núcleo del núcleo de dos - y dispositivo de escape de vacío. El barril de la máquina está equipado con un calentador de aluminio fundido y un ventilador de enfriamiento, que, junto con la tecnología de control de temperatura de gradiente, puede ajustar con precisión el rango de temperatura de procesamiento. El sistema de transmisión integra las funciones de protección contra sobrecarga y alarma de fallas, y logra un reemplazo rápido de moho a través del diseño modular para satisfacer las necesidades de producción continuas de múltiples categorías de productos de plástico. Algunos equipos mejorados están equipados con recuperación de calor residual, self - Inlet de alimentación de limpieza y sistema de purificación de gases de escape, mejorando aún más la eficiencia energética y el rendimiento ambiental.

 

Introducción al equipo

 

Junto con diversas especificaciones de moldes y líneas de producción auxiliares producidas por nuestra compañía, el polvo de PVC se puede convertir directamente en productos de plástico con diferentes secciones Cross - como tuberías, láminas y perfiles. El sistema de control eléctrico del extrusor de plástico gemelo cónico - está equipado con dos tipos: control ordinario y control de microcomputador. Hay dos modos de conducción principales para que los usuarios elijan: regulación de velocidad de CC y regulación de velocidad de frecuencia variable.

 

Características principales

 

El concepto de plastificación suave siempre está integrado en el diseño del tornillo, proporcionando un fuerte soporte para la alta extrusión de velocidad - de tuberías UPVC

El sistema confiable de control de temperatura de circulación externa de tornillo externo de dos - de la etapa garantiza que las diferentes formulaciones puedan producir tuberías UPVC de calidad -} de calidad

 

Sistema de enfriamiento de aire de ruido eficiente y bajo -, una regulación de velocidad de velocidad amplia, un sistema de alimentación cuantitativa forzada, Sistema de alimentación cuantitativa forzada, Sistema de regulación de velocidad de velocidad de disminución de rendimiento de amplio- de rendimiento, sistema de control de control automático de temperatura perfecta y precisa, sistema de regulación de velocidad de velocidad preciso y estable y estable.

 

Función y propósito

 

El extrusor de tornillo gemelo cónico - tiene las características de mezcla de plastificación uniforme, alta salida, calidad estable, amplia adaptabilidad, vida útil larga y moldeo directo del polvo de PVC. Equipados con moldes de cabeza de moldeo correspondientes y máquinas auxiliares, varios materiales termoplásticos, especialmente en polvo de cloruro de polivinilo rígido, se pueden extruir directamente en productos de plástico como tuberías, placas, láminas, varillas, películas y perfiles. También puede completar la modificación de varios plásticos y procesos de granulación en polvo.

 

El extrusor de tornillo gemelo cónico - tiene un rendimiento estable y puede plasticar y extruir efectivamente la fusión a temperaturas más bajas. El barril está equipado con un calentador de aluminio fundido, que tiene alta eficiencia térmica, calentamiento rápido y uniforme, y está equipado con un ventilador de enfriamiento.

 

La parte de transmisión especialmente diseñada adopta un nuevo tipo de motor de motor de frecuencia variable o motor de corriente de accionamiento directo, que funciona sin problemas, transmite un par grande y tiene alta eficiencia. Al importar convertidores de frecuencia o controladores de velocidad de CC, es posible lograr una regulación de velocidad sin paso y suave, alta precisión y ahorro de energía. Adoptando un controlador de temperatura digital de doble pantalla inteligente, tiene una alta precisión de control y pequeñas fluctuaciones de temperatura. Equipado con protección contra sobrecarga y alarma de falla, temperatura constante de circulación de aceite de núcleo de tornillo, enfriamiento de aceite de barril y otras funciones, y equipado con dispositivo de tubo de escape de vacío y dispositivo de alimentación cuantitativa

 

Parámetros técnicos

 

Artículo/modelo

SJSZ-45

SJSZ-51

SJSZ-55

SJSZ-65

SJSZ-80

SJSZ-92

Diámetro del tornillo (mm)

45/92/118

51/105

55/120

65/132

80/156

92/188

Número de tornillo (mm)

2

2

2

2

2

2

Dirección de tornillos

Rotación de tornillo directo

Velocidad de rotación del tornillo (RPM)

1-45

1-45

40

1-35

1-37

1-33

Longitud efectiva del tornillo (mm)

985

1070

1200

1440

1800

2500

Potencia del motor principal (KW)

15

18.5

22/30

37

55

90 u 110

Potencia de calentamiento de barril (KW)

12

15

18

24

36

86.8

Capacidad de producción (kg/h)

120

80-150

150-180

250-300

320-400

600-800

Altura central (mm)

1000

1000

1000

1000

1000

1200

Peso neto (kg)

2800

3200

3500

4000

5000

8000

(Dimensiones (mm) (L*W*H)

3300*1200*2100

3600*1100*2100

3600*1100*2100

4235*1520*2450

4750*1550*2460

6725*1550*2841

 

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